眼下，正是西峡冬菇收获季节。对于寨根乡寨根村菇农方大姐来说，今年又是一个丰收年，而且今年的丰收跟往年很不一样，因为种法大不相同。

　　香菇生产需要经过制棒、灭菌、接种、培养、出菇等环节，其中，灭菌最麻烦。往年，方大姐在家里烧煤锅炉进行菌棒灭菌，至少需要72小时，吃苦受累不说，还影响香菇的产量和品质，加之煤灰四处乱飘，给环境造成了污染。今年，方大姐到附近的标准化制棒厂集中制棒灭菌，只需5个小时，不但省时省力，而且种出来的香菇品相好、产量高。

　　如此大的变化，得益于河南省农科院专家通过大量实验探索出来的高温节能灭菌工艺。“这是河南省食用菌生产灭菌环节煤改气改电（简称‘双改’）的重大技术突破。”河南省食用菌产业技术体系首席专家张玉亭说，由此，食用菌产业的生产效能实现了质的跨越。

　　“115℃至118℃的高温持续5小时，就能将菌棒中的杂菌消灭干净。”河南省农科院资环所副研究员孔维丽说。

　　“烧煤产生热蒸汽的稳定性太差，往往烧了24小时，却达不到效果，而电可以保持恒温，既能把杂菌彻底杀死，又不过度灭菌造成养分流失，从而保证香菇品质。”孔维丽粗略估计，“煤改电”后生产效率至少提高3倍，同时，在灭菌环节100万袋菌棒可节省用煤500吨，减少二氧化碳排放1350吨。

　　效率提高、能耗降低，菇农的收益如何？西峡县五里桥镇一家标准化制棒厂的厂长方洪给记者算了一笔账：采用传统灭菌工艺，按照700元1吨煤来算，一袋菌棒用煤成本约0.15至0.18元钱；使用新的灭菌工艺后，一袋菌棒的用电成本约0.15至0.19元钱，再省掉人工成本，两者几乎持平，加之菇的品质提高，10个菌棒多出2斤菇，对于种植1万棒的菇农来说，年收入将增加1万元左右。

　　成本不增加，收入反而提高，这让不少菇农很惊喜。这几天，方洪正忙着安装新采购的4台灭菌柜，“政府对参加‘双改’的菇农有奖补，我得抓紧扩大规模，让更多菇农参与到工厂化制棒中来”。

　　河南是全国食用菌生产第一大省，每年菌棒灭菌用煤量约100万吨。目前，西峡县食用菌生产“煤改电”推广已达七成，全省食用菌生产“双改”正在全面铺开，到2022年年底，河南省规模化食用菌生产企业将全部实现“双改”。

　　“在共答‘双碳’命题大背景下，食用菌生产‘双改’不仅降低了大气污染指数，还提升了产业的发展层次，这是农业生产绿色低碳发展的有益探索。”河南省生态环境厅相关负责人说。